Souveraineté et réindustrialisation

Produire localement, mais rester compétitif : comment ?

Introduction : pourquoi cette problématique est cruciale pour les PME

Dans un contexte où la souveraineté économique et la proximité deviennent des priorités pour la Défense et l’administration publique, produire localement est souvent perçu comme une nécessité. Cependant, cela soulève souvent la question du coût, de la compétitivité et de la capacité à répondre aux exigences des marchés publics ou privés de la Défense. Comment concilier une production locale forte avec une stratégie économique efficace ? Quelle démarche adopter pour rester compétitif tout en valorisant l’ancrage territorial ?

Les enjeux de la production locale pour les entreprises qui souhaitent travailler pour la Défense

• Soutenir l’économie locale : Favoriser le tissu industriel régional ou national contribue à la souveraineté et à la création d’emplois.

• Répondre à des exigences de proximité : La Défense privilégie souvent des fournisseurs proches pour réduire les délais, simplifier la logistique et renforcer la traçabilité.

• Se différencier : La capacité à produire localement peut être un avantage concurrentiel, notamment dans le cadre d’appels d’offres valorisant la souveraineté et la réactivité.

• Respecter les enjeux réglementaires : La production locale peut faciliter le respect des exigences en matière de cybersécurité, de qualification technique, ou de certifications environnementales.

Les clés pour rester compétitif tout en produisant localement

1. Optimiser la chaîne de valeur

La première étape consiste à analyser votre chaîne de production. Identifiez les activités à forte valeur ajoutée et celles qui peuvent être externalisées ou rationalisées. L’objectif : réduire les coûts sans altérer la qualité ni la réactivité.

• Automatiser et moderniser : Investir dans des équipements modernes et automatisés peut réduire le coût de production à long terme.

• Favoriser l’intégration verticale : Racheter ou contrôler vos fournisseurs locaux pour maîtriser les coûts et garantir la qualité.

• Limiter les coûts cachés : Optimiser la gestion des stocks, réduire les gaspillages, négocier des tarifs avantageux avec vos fournisseurs locaux.

2. Investir dans l’innovation et la différenciation

Pour rester compétitif face à des concurrents pouvant produire ailleurs à moindre coût, il faut miser sur l’innovation. La production locale offre souvent une proximité qui facilite l’expérimentation et le développement de nouvelles solutions technologiques.

• Développer des produits différenciants : Mettre en avant la qualité, la traçabilité, la customisation ou la flexibilité de votre production locale.

• Innover dans le procédé : Utiliser des méthodes de fabrication évoluées comme l’impression 3D, l’assemblage sur mesure, ou la maintenance prédictive.

3. Exploiter les aides et dispositifs de soutien

De nombreux dispositifs existent pour accompagner les PME dans leur démarche de production locale et d’innovation :

• Crédits d’impôt et subventions : Par exemple, le Crédit d’Impôt Recherche (CIR) ou le fonds de modernisation des PME.

• Appels à projets spécifiques : Programmes régionaux ou nationaux pour l’industrie et la défense.

• Dispositifs d’expérimentation et d’essaie : Participer à des Labellisations ou des plateformes de démonstration.

Consulter le site du gouvernement pour connaître les dispositifs actuels.

4. Structurer une stratégie de coûts efficace

Il ne s’agit pas d’être le moins cher à tout prix, mais d’avoir une maîtrise des prix et une rentabilité adaptée. Pour cela, il faut :

• Comparer les coûts totaux : Prendre en compte non seulement le prix unitaire, mais aussi les coûts logistiques, de stockage, de conformité, et de maintenance.

• Adopter une gestion financière rigoureuse : Suivi précis des marges, anticipation des investissements, gestion des risques.

Exemples concrets et bonnes pratiques

Plusieurs PME françaises ont réussi à concilier production locale et compétitivité pour répondre à des marchés exigeants, notamment dans la fabrication de composants de précision ou d’équipements militaires. Par exemple, une société régionale spécialisée dans l’assemblage mécanique a investi dans une ligne automatisée, réduisant ses coûts de production tout en garantissant une livraison rapide à ses clients de la Défense.

Une autre PME a développé une gamme de produits modulaires, permettant une fabrication flexible en petites séries tout en maintenant des coûts maîtrisés grâce à une optimisation de ses processus internes et à la mutualisation avec d’autres acteurs locaux.

Conclusion : une démarche stratégique et pragmatique

Produire localement tout en restant compétitif demande une démarche structurée, basée sur l’optimisation des processus, l’innovation et la recherche de soutiens. Ce n’est pas une ligne de démarcation mais une dynamique à construire au fil du temps. En adoptant une approche pragmatique et adaptée à votre secteur, vous pourrez non seulement répondre aux exigences de la Défense, mais aussi renforcer votre ancrage territorial et votre compétitivité globale.

Pour aller plus loin, commencez par réaliser un audit interne de votre production et identifier les leviers d’amélioration. Le marché de la Défense offre des opportunités concrètes, à condition de s’y préparer dès aujourd’hui.