Souveraineté et réindustrialisation

Substituer une importation : exemple concret pour une PME française

Pour une PME souhaitant se développer dans l’univers de la Défense, l’un des enjeux majeurs est souvent la dépendance à des importations de biens ou de technologies spécifiques. La substitution d’importation est une démarche stratégique qui permet non seulement de renforcer la souveraineté nationale, mais aussi d’accroître la compétitivité de l’entreprise. Cet article vous propose un exemple concret pour illustrer cette démarche, étape par étape, afin d’éclairer les bonnes pratiques à adopter.

Pourquoi substituer une importation dans le secteur de la Défense ?

La dépendance à l’étranger peut poser plusieurs problèmes, notamment :

• Vulnérabilité face aux tensions géopolitiques ou aux disruptions d’approvisionnement

• Augmentation des coûts due à la fluctuation des devises

• Retards ou impossibilité de respecter les délais contractuels

• Rigidité dans la réponse aux besoins de la Défense nationale

Substituer une importation permet donc de mieux contrôler sa chaîne d’approvisionnement, d’adapter ses produits aux spécifications locales, et d’améliorer la résilience de l’entreprise.

Exemple concret : substitution d’un composant électronique pour un système de communication militaire

Le contexte

Supposons qu’une PME française développe un système de communication pour des véhicules militaires, utilisant un composant clé, par exemple une puce électronique spécifique. Jusqu’ici, cette partie critique est importée d’un fournisseur étranger, ce qui pose un risque d’approvisionnement et génère un coût plus élevé.

Étape 1 : Analyse du besoin et identification de la dépendance

La PME doit analyser précisément la composition de son produit et identifier le ou les composants critiques importés. Ici, il s’agit d’une puce électronique certifiée CE (certification militaire) qui coûte cher et est livrée avec des délais longs.

Étape 2 : Évaluation des alternatives

Le but est de rechercher une solution locale ou européenne. La PME consulte :

• Ses fournisseurs habituels

• Les labs de recherche ou centres de développement locaux

• Les partenaires technologiques en France ou en Europe

Elle découvre qu’un nouveau fabricant français a développé un composant équivalent, certifié pour le secteur militaire, en répondant aux spécifications techniques et aux exigences réglementaires.

Étape 3 : Développement et adaptation

Le fabricant français propose une phase d’essais et de validation pour garantir la compatibilité avec le système. La PME réalise alors des tests sur prototypes :

• Validation de la performance

• Test de fiabilité dans des conditions extrêmes

• Évaluation du coût de production

Une fois la compatibilité confirmée, la PME remplace définitivement l’import par une production locale.

Étape 4 : Certification et conformité

Le composant doit répondre aux certifications françaises et européennes pour la Défense. La PME doit assurer la conformité réglementaire pour garantir son éligibilité aux marchés publics militaires.

Étape 5 : Mise en production et pérennisation

Le nouvel approvisionnement local permet une réduction des délais, une maîtrise accrue des coûts, et une meilleure anticipation des évolutions technologiques. La PME intègre également cette substitution dans sa stratégie d’innovation continue.

Résultats et bonnes pratiques

• Réduction de la dépendance extérieure : passage d’une dépendance à 100 % à une autonomie partielle

• Amélioration des délais de livraison et maîtrise des coûts

• Renforcement de la souveraineté nationale et de l’attractivité pour le secteur Défense

Ce type de démarche demande de la patience, de la rigueur, et une solide capacité d’innovation technique. Il est également conseillé d’établir un réseau de partenaires locaux fiables dès le départ.

Conclusion

Substituer une importation dans l’univers de la Défense est un levier puissant pour une PME française. En s’appuyant sur des démarches structurées, de l’analyse initiale à la certification, il est possible de réduire ses vulnérabilités tout en créant de la valeur locale. La clé repose souvent dans la collaboration avec des partenaires et dans l’innovation, pour offrir des solutions compétitives et souveraines.

Pour aller plus loin, renseignez-vous auprès des organismes tels que la DGA (Direction Générale de l’Armement), ou explorez les dispositifs de soutien à l’innovation et à la production locale, comme ceux proposés par Bpifrance ou l’UGAP.

Une prochaine étape pourrait consister à réaliser un audit de dépendance pour votre gamme de produits ou de composants, afin d’identifier les opportunités de substitution et d’anticiper les besoins du secteur de la Défense.